Центр коллективного пользования Федерального исследовательского центра Якутского научного центра Сибирского отделения Российской академии наук
рус/eng
                       

Натурные климатические испытания

Все материалы, используемые в сложных технических системах в течение 15 и более лет, при необходимости продления эксплуатации на более продолжительный срок в обязательном порядке должны пройти проверку (климатическую квалификацию) на соответствие требований по допустимым изменениям показателей свойств, предусмотренных спецификациями и техническими требованиями.

Для всех новых материалов, предназначенных для использования в сложных технических системах, в обязательном порядке, в зависимости от планируемых условий и сроков эксплуатации должны быть разработаны индивидуальные программы   климатической квалификации.

Стратегическая цель центра климатических испытаний материалов, изделий, техники и элементов конструкций в условиях восточно-арктического и очень холодного климата Якутии это создание высоконадежной системы анализа, контроля и минимизации техногенных рисков при эксплуатации техники и конструкций в условиях Севера и Арктики.

Натурные климатические испытания материалов различного класса

В ЦКП ФИЦ ЯНЦ СО РАН совместно с ФГУП «Всероссийским научно-исследовательским институтом авиационных материалов» с 2003 г. ведутся исследования климатической стойкости выставленных на экспозицию материалов в условиях очень холодного климата, в том числе освидетельствование образцов, анализ состояния образцов в процессе их экспозиции, регистрация метеопараметров климатической испытательной станции.

Экспонирование образцов материалов ведется в соответствии с ГОСТ 9.906-83, согласно программ испытаний. Станция расположена в промышленной зоне г. Якутска, с географическими координатами 62о с.ш., 129о в.д.

  • климатическая зона – холодная;
  • климатический район – очень холодный;
  • коррозионная агрессивность атмосферы (ГОСТ 9.039) – 2 балла;
  • Тип станции – наземная.

В ходе испытаний ведется контроль следующих метеорологических параметров: температура воздуха (оС) (среднемесячная, максимальная, минимальная); относительная влажность воздуха (%) (среднемесячная, максимальная, минимальная); месячное количество осадков (мм); солнечная радиация (МДж/кв.м) – суммарная и прямая; УФ-В радиация (МДж/кв.м). Регулярно в начале каждого месяца ведется ежемесячный визуальный осмотр образцов согласно программам их экспозиции, и составляются акты осмотра.

 

Натурные климатические испытания сварочных материалов и оборудование, производимых отечественными производственными предприятиями

Повышение надежности и эксплуатационной прочности сварных соединений техники и металлоконструкций ответственного назначения, эксплуатируемых в условиях холодного климата является одной из важнейших научно-технических задач.  Изготовление хладостойких сварных соединений стальных изделий и конструкций с высокой прочностью безусловно не обходиться без применения сварочной технологии.

В ЦКП ЯНЦ СО РАН проводятся натурные испытания современных сварочных оборудований и материалов в условиях отрицательных температур с целью изучения особенностей их применения  и разработки методических рекомендаций по эксплуатации при температурах окружающего воздуха до -40 °С.

Данные климатические натурные испытания проводятся в сотрудничестве с Федеральным государственным бюджетным учреждением науки Институтом физики прочности и материаловедения Сибирского отделения Российской академии наук, а также с представителями изготовителей-производителей предприятий ответственных сварочных оборудований и материалов России.

 

 

Натурные климатические испытания сосудов давления

В ЦКП ФИЦ ЯНЦ СО РАН проводились серия испытаний сосудов высокого давления с различными модификациями инициаторов трещин при жестком нагружении внутренним давлением замерзающей воды. Исследования выполнялись с целью изучения ветвления трещин в сосудах давления.

По результатам выполненных исследований разработана методика натурных испытаний нагружением внутренним давлением цилиндрических сосудов из стали 45 с искусственно нанесенными дефектами с регистрацией данных в режиме реального времени, позволяющая контролировать режим распространения трещины при разрушении (прямолинейное или с ветвлением). При разработке данной методики была создана автоматизированный измерительный комплекс на базе систем «АКСАМИТ 6.25», «СИИТ-2» и персонального компьютера.